山東鈑金加工中的鈑金工藝
鈑金加工落料后,進(jìn)入下一道工序,不同的鋼件按照生產(chǎn)加工的規(guī)定進(jìn)入相對的工藝流程。有鈑金彎曲、鉚接、反側(cè)攻牙、焊接、凸包、段差。有時(shí),螺母或螺母在鈑金彎曲一兩個(gè)后被壓碎。在磨具凸包和段差的地區(qū),應(yīng)考慮先生的生產(chǎn)加工,防止生產(chǎn)加工后其他工藝流程的干預(yù),不得進(jìn)行必要的生產(chǎn)加工。在頂蓋或下殼上帶鉤時(shí),如果鈑金彎曲后不能碰焊,應(yīng)在鈑金彎曲前進(jìn)行生產(chǎn)加工。
鈑金加工鈑金彎曲根據(jù)工程圖紙規(guī)格,原材料厚度明確鈑金彎曲數(shù)控刀片和刀槽,防止商品與數(shù)控刀片碰撞形成變形是下模的重要性(在同一商品中,將使用不同型號和規(guī)格的下模),上模根據(jù)板厚度明確。二是明確鈑金彎曲的順序,鈑金彎曲的一般規(guī)律是內(nèi)外,先小后大,先獨(dú)特后一般。滾動(dòng)邊緣的鋼件首先將鋼板彎曲到30°—40°,然后用平整模壓碎鋼件。
鈑金加工鉚接時(shí),應(yīng)考慮螺母的高寬比,選擇不同的磨具,然后調(diào)整沖壓機(jī)的工作壓力,確保螺母和鋼件表面平整,防止螺母不牢固或超過鋼件表面,導(dǎo)致鋼件報(bào)酬。
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